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本站 4 月 23 日消息，據(jù)“武漢發(fā)布”官方消息，4 月 21 日在北京舉行的第十九屆中國國際機床展覽會湖北省打造工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高地推介會上，全球首臺集成 AI 芯片與 AI 大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng) —— 華中 10 型智能數(shù)控系統(tǒng)正式發(fā)布。

華中數(shù)控表示，這是世界首臺具備自主學(xué)習(xí)能力的智能數(shù)控系統(tǒng)，其發(fā)布標志著我國在高端數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域取得重大突破，是對標國際頂尖水平實現(xiàn)從技術(shù)“跟跑”到創(chuàng)新“領(lǐng)跑”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)折點。

數(shù)控系統(tǒng)是工業(yè)母機的“大腦”，支撐著全球 2000 億元規(guī)模的工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)及數(shù)十萬億級制造業(yè)。

華中 10 型智能數(shù)控系統(tǒng)將指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、融合建模等核心技術(shù)與數(shù)控系統(tǒng)深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學(xué)習(xí)和深度交互能力。

華中 10 型智能數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)建了“一個智能底座，兩條數(shù)字主線，三個功能子系統(tǒng)”技術(shù)架構(gòu)：

全局貫通的智能底座通過硬件平臺集成 AI 芯片，研制智能傳感模塊，軟件平臺支持在 AI 芯片上部署 DeepSeek、智譜清言等大語言模型，形成了機床的”神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”和“超級大腦”。

記錄了機床全生命周期數(shù)據(jù)的機床數(shù)字主線，貫穿零件整個加工過程的加工主線縱橫向疊加，為智能數(shù)控機床提供數(shù)據(jù)和知識支撐。

系統(tǒng)基于自我分析、自主學(xué)習(xí)能力，圍繞工藝優(yōu)化、精度提升、健康保障三個子系統(tǒng)，形成智能會話式編程、智能人機交互、智能工藝參數(shù)、智能故障診斷等典型應(yīng)用場景。

華中數(shù)控介紹稱，華中 10 型的技術(shù)亮點聚焦于融合建模方法、指令域大數(shù)據(jù)的自主學(xué)習(xí)機制、AI 大模型垂直應(yīng)用三大創(chuàng)新：

通過深度融合數(shù)控機床的數(shù)理模型與大數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)融合建模，找到了工程領(lǐng)域工藝優(yōu)化最優(yōu)解。

通過深度學(xué)習(xí)虛擬仿真加工形成的指令域數(shù)據(jù)，實時比對實測數(shù)據(jù)“雙碼聯(lián)控”，提升加工效率和精度，可顯著縮短加工時間最高達 20%。

AI 大模型融合機床領(lǐng)域知識圖譜構(gòu)建 AI 助手，可通過語音交互自動生成加工程序，自動維修水準已超過三年工作經(jīng)驗工程師。

本站從展覽會獲悉，華中 10 型智能數(shù)控系統(tǒng)向機床廠、用戶廠及第三方研發(fā)機構(gòu)開放硬件接口、數(shù)據(jù)接口與運行平臺。

此外，華中數(shù)控與武漢重型機床、秦川集團等 18 家中國機床企業(yè)共同研制了配套華中 10 型的世界首批 20 臺智能數(shù)控機床，包括智能五軸加工中心、智能激光加工機床等。與創(chuàng)世紀聯(lián)合研制的智能立式鉆攻中心，汽車電機殼體和手機中框粗加工效率提升約 10%；與江西佳時特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，渦旋盤輪廓精度提升 75%。